
ژلکوت
چـکاد تولید کننده انـواع ژلکوت با پایه رزین های مختلف جهت دستیابی به خواص متفاوت میباشد. این محصول اغلب بر پایه رزین های پلی استر غیـراشباع (ایزو و ارتو)، وینیل استر و اپوکسی تولید و مصرف می شود که ژلکوت مناسب با توجه به کاربرد قطعه نهایی، انتخاب و تولید میشود.
ژلکوت گذشته از ایفای نقش زیبایی برای قطعه، مسئولیت محافظت از سطح قطعات کامپوزیتی (فایبرگلس) در برابر سایش، خـوردگـی، مـواد شیمیـایی، آب و هـوا و اشعه فرابنفش نور خورشید را دارد و حیاتی ترین بخش یـک قـطعه کامپـوزیتی است و طول عمـر قـطعات کامپـوزیتی و فایبرگلس و کارائـی منـاسب آنـها بستگی به انتـخاب صحیح این پوشش ژلی و روش اعمال آن دارد.
کاربرد ها
کاربرد صحیح ژلکوت (Gel Coat) برای کیفیت نهایی محصول، اهمیت بسیار بالایی دارد. بهصورت ایدهآل، اپراتور ژلکوت باید این پوشش را در مجموع به ضخامت ۱۸ میل (حدود ۰.۴۵ میلیمتر) و در ۳ مرحله لایهگذاری اجرا کند.
ژلکوتها معمولاً در تولید موارد زیر استفاده میشوند:
- قایقهای فایبرگلاس
- وان حمام
- مبلمان داخلی و خارجی
- دیوارها و قطعات تزئینی
- قطعات خودرو
- پرههای توربین بادی
جدول زیر یک مقایسه کلی بین انواع مختلف ژلکوت را نمایش میدهد:
نام ژلکوت | توضیحات | قیمت | خواص مکانیکی | مقاومت به سایش | مقاومت به UV |
---|---|---|---|---|---|
ژلکوت ارتو | برای مصارف عمومی و دکوراتیو | $ | ●● | ●●● | ●●● |
ژلکوت ایزو | مقاوم در برابر نور خورشید | $$ | ●●● | ●●● | ●●●●● |
ژلکوت ایزو NPG | مقاوم در برابر نور خورشید و آب | $$ | ●● | ●●● | ●●●●● |
ژلکوت وینیل استر | برای شرایط اسیدی و قالبسازی | $$$$ | ●●●●● | ●●●●● | ●● |
ژلکوت اپوکسی | خواص مکانیکی بالا | $$$$$ | ●●●●●● | ●●●●●● | ● |
در این جدول یک نقطه به معنی کمترین و شش نقطه به معنی بیشترین است.